一、首先，先说说GRC构件安装前应处理的一些事情：

       1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。也就是我们所说的处理基面。

       2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装前应采用水泥拌合材料进行修补。这主要是针对斗拱、浮雕等GRC产品。工厂进行处理后，运输途中可能还是会有些损伤，所以现场还要进行修饰。

       3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。

       4、构件安装误差应符合下列要求：

       （1）单位装饰面的垂直度误差≤5㎜/层高，且总误差≤30㎜；

       （2）单位装饰面的平直度误差≤5㎜/2m，且总误差≤30㎜；

       5、安装接头应平顺，误差超过3㎜时，应进行打磨处理。工人安装前一旦发现有这种问题，应立即打磨。

       6、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。

       7、有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防冻害措施。

二、再谈谈GRC构件在安装过程中需要注意的一些事情：

       1、所有埋件安装后应低于外墙抹灰15-20mm，当外墙抹灰已经完成，则安装点必须将抹灰层凿槽，预埋件不得外露。

       2、外墙保温大于80mm时，构件预埋件须深入保温板内，距墙面20mm，先将保温板开孔，用膨胀栓锚固，然后将所开的孔用发泡胶填补平整，表面采用外墙腻子修补然后进行外装饰。

       3、构件安装要求横向平整，竖向垂直，整体上线，花饰组对完整，曲线圆滑流畅，构件表面无污染、缺损。

       4、构件安装节点对位准确，防止因埋件错位导致构件强扭移位，产生安装应力而日久变形。这一点主要是大件GRC产品特别容易出现这种情况，材料生产出来后变形，甚至经不起强风袭击。

       5、构件连接点必须连接到位，不得遗漏。螺栓连接必须拧紧。也就是说所有点都要打螺栓或焊接，螺栓要用套筒拧紧

       6、构件接头顺畅，接缝小于10mm。特别是明缝处理，缝隙均匀才能保证美观。

       7、竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上，而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。对于此类产品，工厂在生产的时候就一定要保证托孔在同一个水平线高度上，现场安装时才能更好地进行调整。

       8、构件安装完毕，应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净，打磨平整。

       9、钢架焊接时，应注意满焊，饱焊，刷防锈漆，具体要求可以参照公司海口最大GRC项目的标准进行实施。

三、接缝打胶的体会：

       1、施工工人首先要熟练使用胶枪。

       2、确定打胶的宽度，也就是缝隙宽度。

       3、根据打胶缝隙的宽度将胶嘴切成比缝隙稍小的口径。

       4、做好对打胶缝隙两边的保护工作，在缝隙两边的构件、玻璃、型材、石材等上面贴上2-3cm的美纹纸，对两边的构件、玻璃、型材、石材等起到保护作用，同时对修正缝隙里面的胶也有很大的方便之处；

       5、掌握好打胶的速度和胶枪移动的速度，根据缝隙的深浅均匀的移动胶枪；

       6、打胶区域修整，用铲刀将不平整的地方刮平，对打胶没有打进缝隙的地方补胶；

       7、打完胶后，把两边的美纹纸撕掉，然后把两边压实压平。

四、GRC安装问题分析

       1、预埋件位置对不上现场钢架尺寸，产品托孔位堵死，预埋件放置不垂直，不在同一条线上，斜边做反。此产品为柱身线条，角码应该为90度挖孔安装

       2、角码无螺栓孔，而且角码与线条靠在一起，如果打螺栓，螺栓头铁定在墙外。

       3、线条两端的角码，放置位置一定要大于线条的宽度。

       比方说，这款产品的规格是W250*H340，那么放置位置最小要在300的位置，否则切角时就把这个角码切掉了，造成浪费。还有些腰线线条，有阳台，有墙体，那么我们在设计与生产时就要分平置角码和90度角码。因此阴阳角位置不切角，那么我们在设计时就要注意一点，这种产品不能很长，否则不利于调整平整度。

       4、GRC构件开裂问题。屋面女儿墙盖板99%开裂，原因为用云石胶填满缝后，胶与构件、无缝网布与胶不粘，导致无缝网布鼓泡开裂，有部分在后续维修时，只是在无缝网布上再贴一层无缝网布，同样会导致开裂。

GRC品牌——美砼

专注于GRC研发、设计、生产、安装

       作者：美砼建材

       来源：www.meitongjc.com